Изготовление емкостей стальных и резервуаров в Екатеринбурге

ЯрСталь реализует резервуары и емкости стальные по ценам производителя с доставкой в любой регион России. Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями ГОСТа и СНиПа. На каждую единицу продукции предоставляем сертификаты и весь пакет сопроводительной документации. Оплата наличными средствами или безналичный расчет. Описание Резервуары, изготовленные из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали, применяются для временного или длительного хранения и транспортировки жидких сред, суспензий, эмульсий, сыпучих материалов — нефти и продуктов ее переработки, масел, водно-спиртовых смесей, пищевых продуктов, зерновых культур, муки, макаронных изделий, цемента. Башни Рожновского Водонапорные башни — это унифицированные конструкции для обеспечения водоснабжения, создания резерва воды. ВБР производятся по ТУ-5265-001-01679841195-2014 и ТП 901-5-29. Материалом для изготовления служит конструкционная сталь ст.3 и 09Г2С ГОСТ 19903. Химический состав сплавов регламентируется стандартом 19281. Для защиты от коррозии металлоконструкции покрывают краской на основе алюминиевой пудры по ГОСТу 5631-79. Металлоконструкция состоит из опоры и емкости, при отключении насосов вода в систему подается из водорезервуара. Существует несколько видов ВБР, которые имеют разную высоту, диаметр и объем бака.

Размеры:

Объем 15-160 м3;
Диаметр 2,4-3,2 м;
Длина ствола 12-18 м;
Высота 12,5-27,15 м;
Максимальное давление 0,05 МПа.

Башни Рожновского рассчитаны на эксплуатацию при t воздуха до -35°C. Металлоконструкции выдерживают снеговую нагрузку 100 кгс/м, ветровую — до 38 кгс/м. Водонапорные башни могут устанавливаться в районах с сейсмической активностью до 6 баллов, на непросадочных грунтах с плотной однородной структурой и низким уровнем грунтовых вод. ВБР являются оптимальным вариантом организации водоснабжения населенных пунктов, промышленных предприятий. Емкости подземные ЕП Емкости дренажные для подземной установки изготавливаются по ТУ 26-18-34-89. Резервуары предназначены для работы под давлением до 0,07 МПа. Диапазон рабочих температур от -15°C до +80°C.

Размеры баков:

объем от 5 до 100 м3;
диаметр от 1,6 до 3,2 м;
длина от 1,5 до 12,7 м;
вес от 0,8 до 6,8 тонн.

Резервуары изготавливаются путем сварки из стальных листов толщиной 8,0 мм. Горячекатаный листовой прокат производят из конструкционной стали марки 09Г2С по ГОСТу 1990З. Химический состав стали соответствует госстандарту 19281. Основное назначение ЕП — слив нефти и нефтепродуктов, растительных и минеральных масел, жидких сред из технологических трубопроводов класса опасности 2-4 по ГОСТу 12.1.011-78. Допускается использовать ЕП в районах любой сейсмической активности с размещением первой категории в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Минимальные температуры эксплуатации в соответствии с климатическим исполнением резервуаров:

умеренный (У) климат — до -20°C;
тропический (T) — до -40°C;
холодный (ХЛ) — до -60°C.

Дренажные резервуары оснащаются электронасосами типа HB 50/50.В районах климатической зоны ХЛ резервуары устанавливаются в обогреваемых бетонных колодцах. Обязательными мероприятиями при монтаже являются заземление и молниезащита металлоконструкции по РД З4.21.122-87. Змеевик для резервуара Устройства этого типа используются для того, чтобы предотвратить замерзание жидких сред или их загустевание в холодное время года, а также не допустить их нагрев в летние месяцы. Они имеют вид спирали с минимальным расстоянием между витками, плоской или многоуровневой конструкции. Для изготовления используются тонкостенные бесшовные трубы. Форма змеевика, материал, диаметр и толщина стенки труб подбирается индивидуально в зависимости от вида транспортируемой среды, места установки и температуры воздуха. Входной и выходной штуцеры нагревателя расположены в нижней части бака, на высоте 1025 см от дна. В качестве теплоносителя допускается использование воды, пара, термального масла. Для соединения с баком, где находится ТЭН, предусмотрены фланцевые соединения. В нашей компании можно заказать водорезервуары и емкости с уже установленными нагревателями нужного типа. Основные преимущества использования змеевиков — это простая и надежная конструкция, большой выбор типов теплоносителя, экономичность эксплуатации, низкие цены на монтаж. Мини АЗС Мобильные автозаправочные станции — это надежное в эксплуатации и недорогое оборудование для мини АТС под дизтопливо, бензин. Металлоконструкция может состоять из одного или сразу нескольких резервуаров, рассчитанных на разные виды топлива. Конструкция, размеры и объем резервуаров нормируется госстандпртом 170З2-2010. Предлагаем мини АЗС с объемом резервуара от 3 до 20 м3. Установка автозаправочных станций в автопарках, на стройплощадках, на территории дорожно-ремонтных организаций позволяет обеспечить автономную работу предприятия, экономит время на заправку транспорта, позволяет контролировать расход топлива. Сварные емкости изготавливаются из листовой стали толщиной до 12 мм, соответствующей ГОСТу 1990З-2015. Химический состав низколегированных сталей 14Г, 19Г, 09Г2, 14Г2, 18Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 15ГФ нормируется ГОСТ 5058-65. Максимально допустимые отклонения по линейным размерам указаны в техдокументации 25З46-89. Шланги, пистолеты, насосы и приборы учета соответствуют ГОСТ P 5274З-2007, 5398-76, 9544-93. Сварка металлоконструкций выполняется по ГОСТу 5264, 871З, 14771. Стыковка деталей под острым или развернутым углом — в соответствии с ГОСТом 115З4-75, 2З518-79. Климатическое исполнение и монтаж АЗС регламентируется ГОСТом 15150. Резервуары предназначены для эксплуатации под открытым небом в умеренном или холодном климате при температуре окружающей среды -60°C до +40°C. Резервуары алюминиевые Емкости из алюминия, изготовленные по типовым и индивидуальным проектам, применяются для хранения пищевых продуктов, молока, питьевой воды, а также агрессивных сред, включая азотную кислоту, перекись водорода, формалин, ацетон. Вертикальные или горизонтальные баки из сплавов алюминия изготавливают с формой и размерами по ГОСТу 29065-91.

Размеры:

номинальный объем от 50 до 100 м3;
внутренний диаметр от 1,1 до 3,2 м;
высота от 1,95 до 16,55 м.

Емкости оснащаются смотровыми окнами, съемными или откидными самоуплотняющимися крышками. Конструкции устанавливают на поддоны или опорные ножки, форма днища может быть конической, сферической или наклонной. Изделия оснащаются входными патрубками, сливной дренажной системой, строповочными устройствами. По запросу заказчика выполняется монтаж оборудования для перемешивания, датчиками уровней, средствами измерения температуры, лестницами, техническим площадками. Конструкция емкостей обеспечивает полный слив хранимого продукта, возможность централизованной мойки и обеззараживания, контроль уровня и температуры. Наработка на отказ составляет не менее 500 часов, средний срок эксплуатации алюминиевых емкостей 15 лет. Резервуары вертикальные стальные РВС Стальные конструкции с наземной установкой ГОСТ З1З85-2016 предназначены для хранения жидких сред плотностью до 1600 кг/м3, температурой вспышки свыше +55°C, давлением насыщенных паров до 26,6 кПа. Это нефтесодержащие стоки, дизтопливо, мазут, гудрон, битум, а также пластовые воды, удобрения, пищевые и другие жидкие продукты. Допустимая температура корпуса от -65°C до +160°C, относительное давление до 500 Па. Оборудование применяется для установки в районах с сейсмичностью до 9 баллов по шкале MSK-64. Сооружения цилиндрической формы типа РВС со стационарной крышей без понтона изготавливаются 4 классов, вместительностью до 120 тыс. м3. Геометрические и линейные параметры устанавливаются заказчиком в техзадании к проекту.

Рекомендуемые размеры:

объем от 100 до 120 тыс.м3;
внутренний диаметр стенки от 4,73 до 95,4 м;
высота стенки от 5,96 до 18,0 м.

Для изготовления металлоконструкций используется фасонный прокат, листы, круги, полосы, ленты из нелегированной конструкционной или специальной стали, нержавеющих кислотостойких, жаропрочных и жаростойких сталей ГОСТ 1050-2013, 2590, 5632-2014, 6713-91, 8240, 8509, 8510. Сварка элементов в единую конструкцию выполняется по ГОСТу 5264-80. Контроль качества сварных соединений осуществляется в соответствии с ГОСТом 3242-79, 7512-82. Конструкции спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать безопасность, надежность, долговечность сооружений. Резервуары нержавеющие Сварные емкости, изготовленные из коррозионно-стойких сталей, предназначены для хранения или транспортировки кислот, щелочей, аммиака, жидкого азота, спиртов, воды, пищевых продуктов. В качестве материала для изготовления служит плоский, фасонный и сортовой прокат из сталей 03Х17Н14МЗ, 03Х18Н11, 08X18H10, 12Х18Н9, 17Х18Н9 или их аналогов с химическим составом по ГОСТу 5632-2014. В нашей компании можно заказать вертикальные или горизонтальные емкости, бочки, чаны, баки с люками или плавающими крышками. Комплектация, высота, диаметр емкостей регламентируется ГОСТом 17032-2010,ТУ изготовителя, технической документацией проекта. По требованию заказчика емкости оснащаются патрубками, фланцами, датчиками, клапанами, крышками, люками, змеевиками, насосами, приборами контроля и учета. При условии своевременного техобслуживания, соблюдения правили и условий эксплуатации минимальный срок службы нержавеющих резервуаров составляет 10 лет. Резервуары прямоугольные Изготовим резервуары сборные или цельносварные вместительностью 5-120 м3 из алюминия, углеродистых конструкционных или нержавеющих сталей. Сооружения могут иметь вид правильного параллелепипеда или быть неправильной формы, П-образной или Г-образной. Основные элементы металлоконструкции — крышная, донная и стеновые панели, стеновой и донный профиль. Для повышения пространственной прочности конструкции усиливают дополнительными ребрами жесткости.

Эксплуатационные характеристики:

температура рабочей среды до +90°C;
температура воздуха до -55°C;
максимальная ветровая нагрузка до 60 м/сек;
максимальная снеговая нагрузка до 600 кг/м2.

В соответствии с нормативами СНиП 2.0З.11-85 и ГОСТ 2З143-8З поверхность металла покрывается антикоррозийными составами, возможно утепление днища и/или стенок. В зависимости от размеров и комплектации сооружения устанавливают над или под землей, на крышах помещений, внутри зданий, в подвальных или технологических отсеках. Резервуары стальные РГС Емкости горизонтального исполнения одностенные ГОСТ 17032 изготавливаются с коническими или плоскими днищами, одно-- или многокамерными с двойными герметичными внутренними перегородками. Основные элементы — это стенки, днища, межкамерные перегородки, диафрагмы, крышки люков, кольца жесткости. К вспомогательным относятся лестницы, рабочие площадки, ограждающие конструкции. Люк-лаз с диаметром условного прохода 800, а также патрубок для подключения оборудования устанавливают в верхней части сооружения. У многокамерных конструкций люки патрубки устанавливаются отдельно для каждой камеры. Все технологические отверстия в днище или корпусе усиливаются накладками. Сварные конструкции изготавливаются из горячекатаной листовой стали ГОСТ 1990З из низколегированных или углеродистых марок. Возможна эксплуатация сооружений в местностях с сейсмичностью до 7 баллов по картам OCP-97. Монтаж наземным способом производится на плотном грунте. Для подземной установки на дно котлована насыпается песчаная подушка или заливается ж/б плита. Резервуары стальные РГСД Емкости с двойной стенкой используются для хранения слабоагрессивных сред, нефтепродуктов, технической воды. Сооружения с маркировкой РГДСп предназначены для подземного, РГДСн — для наземного монтажа. Усиленные стенки позволяют устанавливать РДДСп в пучинистые грунты.

Габаритные размеры:

вместительность 3-100 м3;
диаметр 1,4-3,24 м;
длина 2,06-12,6 м;
число опор 2-5 шт;
вес 0,83-10,9 тонн.

Емкости изготавливают с одним или несколькими отсеками, число люков соответствует количеству камер.

Требования к установке:

сейсмичность района до семи баллов;
давление в межстенном пространстве до 0,001 МПа;
внутреннее давление до 0,08 МПа;
t воздуха от -45°C до +50°С.

Межстенное пространство заполняется демпфирующей жидкостью или газом — тосолом, антифризом, азотом. Возможно заполнение пространства между внешним и внутренним баком теплоизоляционным материалом. Такая конструкция обеспечивает максимальную надежность эксплуатации, сводит к минимуму риск разгерметизации, сокращает теплопотери, уменьшает пожаро- и взрывоопасность. Для контроля герметичности сосудов между двумя стенками устанавливаются датчики давления. Резервуары стальные РГСН Емкости горизонтального типа используются для хранения самых разных жидкостей — от ГСМ и буровых растворов до молока или патоки. Использование РГСН обеспечивает сохранность жидких сред при температуре воздуха от -60°C до +45°C, позволяет создать запас продукции, снижает расходы, позволяя закупать продукт по оптовым ценам. В зависимости от условий эксплуатации емкости изготавливают с плоским, коническим или эллиптическим днищем. Диаметр сооружения от 1,5 до 3,24 м, длина корпуса от 3,3 до 12,7 м, толщина стенок от 4 до 8 мм. Материал изготовления — конструкционная сталь для сварных конструкций. Сооружение устанавливается на ровную поверхность на опорные стойки. В комплектацию входит заливная горловина, патрубки, дренажная система, а также лестница, площадка с ограждением. Поверхность покрывают краской БТ-177 по ГОСТ 5631-79. Она имеет хорошую адгезию, обладает высокими антикоррозионными и светоотражающими свойствами. По запросу заказчика емкости покрываются полимерными составами, лаком или эмалью по металлу. Резервуары стальные РГСП Сварные металлоконструкции цилиндрической формы с коническими днищами применяют для подземной установки. К преимуществам РГСП можно отнести герметичность, надежность, безопасность в эксплуатации, возможность экономии полезного пространства за счет способа монтажа. Листовая конструкционная сталь толщиной от 4 до 8 мм обеспечивает прочность и долговечность конструкции, качественные сварные швы сводят к минимуму риск утечки рабочей среды. Сооружение имеет удлиненную горловину, в которой располагается люк для осуществления рабочих операций, техобслуживания. Существует большое количество модификаций — с одной или двумя стенками, с одной секцией или многосекционные, с утеплением стенки или без дополнительной теплоизоляции. Внешнее покрытие также может отличаться. Согласно ГОСТ 9.602-2005 для защиты от коррозии и блуждающих токов поверхность подземных сооружений обрабатывается полимерными или битумными составами. Емкость оснащается насосом, пробоотборниками, датчиками, уровнемерами, предохранительными клапанами, электрическим, пароводяным или масляным обогревателем. Силосы для зерна, цемента В нашей компании можно купить бункеры вместительностью от 30 до 100 м3 или сделать заказ на изготовление силосов любого нужного объема. Горизонтальные и вертикальные бункеры обеспечивают возможность хранения сыпучих материалов — цемента, песка, гранулированных удобрений, кормов, зерновых культур.

Сооружения отличаются следующими параметрами:

Форма крыш и днищ сооружений может быть конической или плоской;
Способ установки — наземные или подземные;
Тип — стационарные или мобильные.

Одностенные герметичные бункеры изготавливаются из стали СтЗсп или 09Г2С. Бункеры с плоскими днищами и крышами предназначаются для длительного хранения или перевалки больших объемов продукта. Силосы конической формы служат для временного хранения, разделения на фракции или очистки материалов.

Технические характеристики:

максимальная t стенки +60°C;
плотность хранимого продукта до 500 кг/м3;
средний срок эксплуатации 10 лет;
число рабочих циклов 1000.

В стандартную комплектацию входят лестницы, площадки техобслуживания, опоры.

По желанию заказчика бункеры оснащаются:

Промышленными вибраторами или системой аэрации. Устройства предотвращают слеживание частиц, закупорку люка;
Шнеками (винтовыми конвейерами). Они предназначены для снижения пыления частиц при отгрузке;
Шнековыми затворами. Устройства перекрывают движение потока к приемной воронке;
Ротационными уровнемерами или тензометрическими датчиками для определения уровня продукта внутри бункера.

Чаще всего применяются наземные бункеры вертикального типа. Они имеют по два отверстия — загрузочное и высыпное. Такая конструкция позволяет защитить содержимое от неблагоприятных условий окружающей среды, упрощает эксплуатацию сооружений, отгрузку сыпучих материалов в грузовые машины с открытым верхом.

Среди преимуществ использования можно выделить:

Безопасность и простоту эксплуатации, долговечность. Оцинкованная сталь надежно защищена от коррозии, средний срок эксплуатации силосов составляет 10 лет;
Быстрый монтаж/демонтаж. Установка производится на опоры при помощи болтовых соединений;
Возможность перевозки. При необходимости силосы можно быстро демонтировать и установить на новом месте.